Для отраслей промышленности, где малейшее присутствие масла в сжатом воздухе приводит к катастрофическому браку продукции или угрозе здоровью людей, стандартные компрессоры непригодны. Спиральный безмасляный компрессор (Scroll) Xeleron HK-Z18/08-S1 мощностью 16.5 кВт — это высокотехнологичная станция, обеспечивающая выработку 1.8 м³/мин (1800 л/мин) абсолютно чистого сжатого воздуха при давлении 8 бар. Технология Scroll гарантирует сертификацию воздуха по высочайшему стандарту Class 0 (ISO 8573-1) — 100% отсутствие масла в пневмосистеме.
Спиральная технология сжатия (Scroll) и Class 0
Главная особенность Xeleron HK-Z18/08-S1 — отсутствие традиционного винтового или поршневого блока с масляной смазкой. Сжатие воздуха осуществляется в спиральном модуле: неподвижная архимедова спираль взаимодействует с движущейся эксцентрично спиралью. Захваченный с периферии воздух плавно вытесняется к центру, непрерывно сжимаясь. При этом спирали не касаются друг друга — зазоры рассчитаны с микронной точностью.
Благодаря отсутствию трения, в камеру сжатия вообще не подается компрессорное масло. Воздух на выходе получается абсолютно чистым (Class 0). Вы полностью избавлены от необходимости менять дорогостоящие сепараторы, фильтровать конденсат от масла перед сливом в канализацию и рисковать загрязнением продукции. Кроме того, технология Scroll работает феноменально тихо и без малейших пульсаций потока.
Применение безмасляного компрессора Xeleron HK-Z18/08-S1
Расход 1.8 м³/мин сухого и кристально чистого воздуха позволяет применять станцию в самых требовательных сферах:
- Медицина и стоматология: Централизованное питание десятков стоматологических установок, аппаратов ИВЛ, хирургического инструмента (необходима дополнительная стерилизующая фильтрация и осушитель).
- Фармацевтика: Аэрация биореакторов, транспортировка порошков, фасовка таблеток, ампул и производство вакцин.
- Пищевая промышленность: Прямой контакт сжатого воздуха с продуктами питания (перемешивание, выдув ПЭТ-тары, упаковка продуктов).
- Микроэлектроника и оптика: Обдув кремниевых пластин, печатных плат и высокоточных лазерных линз в "чистых комнатах".
Модульная архитектура (3 x 5.5 кВт) и надежность
Мощность 16.5 кВт в модели Xeleron HK-Z18/08-S1 достигается не за счет одного огромного блока, а за счет модульной конструкции. Внутри шумозащитного кожуха установлены три независимых спиральных модуля (мотора) по 5.5 кВт каждый. Интеллектуальный микропроцессорный контроллер последовательно запускает блоки в зависимости от текущего расхода воздуха на предприятии. Если потребление падает, один или два модуля отключаются, экономя огромное количество электроэнергии.
Такая каскадная схема обеспечивает беспрецедентную надежность: в случае остановки одного модуля для планового обслуживания, два других продолжат работу, обеспечивая цех или клинику воздухом без остановок.
Подготовка воздуха и ресивер
Несмотря на то, что компрессор Xeleron HK-Z18/08-S1 выдает 100% безмасляный воздух, в нем содержится атмосферная влага. Для полного удаления конденсата (чтобы станки и медицинские приборы не заржавели), магистраль строго обязательно комплектуется ресивером (объемом не менее 500 литров) со специальным антикоррозийным (эмалированным) покрытием внутри, а также рефрижераторным или адсорбционным осушителем.
Преимущества спирального компрессора Xeleron HK-Z18/08-S1
- 100% Безмасляный (Class 0): Абсолютная безопасность для здоровья людей и чистота вашей продукции.
- Модульная экономия: Три блока по 5.5 кВт работают только тогда, когда это нужно, экономя электроэнергию.
- Ультратихая работа: Уровень шума не превышает 65 дБ, компрессор можно устанавливать прямо в лаборатории или цеху.
Частые вопросы о Xeleron HK-Z18/08-S1
Не рекомендуется. В обычном стальном ресивере влага вызывает коррозию, и в абсолютно чистый безмасляный воздух будет попадать ржавчина. Для медицинских и пищевых целей используйте ресиверы из нержавеющей стали или углеродистой стали со специальным полимерным/эмалированным покрытием внутри.
Да, требуются фильтры твердых частиц. Компрессор засасывает атмосферный воздух, в котором содержится пыль. Чтобы получить финальный воздух медицинского или пищевого качества (помимо осушителя), необходимо установить микрофильтры для улавливания пыльцы и пыли (до 0.01 мкм).
Обслуживание спиральных (Scroll) компрессоров очень простое, так как в камере сжатия нет масла. Регламентное ТО сводится к замене воздушных фильтров и проверке натяжения ремней. Капитальный ремонт (замена тефлоновых уплотнений спирали - "тип-силов") производится примерно каждые 10 000 часов наработки.
Да, закон термодинамики не обмануть. Сжатие воздуха генерирует 16.5 кВт тепла, которое отводится мощными вентиляторами охлаждения. Компрессорную комнату обязательно нужно оборудовать вытяжной вентиляцией для выброса горячего воздуха на улицу.
